Дизајн опреме и цеви од пластике ојачане влакнима мора бити имплементиран у производном процесу, у којем су материјали и спецификације за постављање, број слојева, редослед, садржај смоле или влакана, однос мешања смоле, процес обликовања и сушења, величина угла намотавања итд. тачни и прецизни. Не, то одређује да ли механичка својства и отпорност на корозију финалног производа задовољавају потребан квалитет, тако да је контрола квалитета опреме и цевовода од пластике ојачане влакнима кључни део обезбеђивања квалитета производа. Дакле, којих принципа треба следити у контроли квалитета производног процеса?
1. Процес производње опреме и цевовода мора да испуњава следеће захтеве:
①Материјали и спецификације слојева, број слојева, редослед, процес обликовања и сушења, садржај смоле или влакана итд. треба да испуњавају захтеве дизајна;
② Приликом коришћења калупа за намотавање, угао намотавања треба да испуњава захтеве пројектовања;
③Смолу, иницијатор и акцелератор треба прецизно измерити и равномерно помешати пре употребе.
2. Контрола квалитета опреме и процеса производње цевовода мора да испуњава следеће захтеве:
①Величина, дебљина и изглед унутрашње облоге треба проверити након завршетка производње;
②Након што је структурни слој направљен, треба проверити дебљину, структуру слоја и квалитет изгледа.
3. Након што су опрема и цеви направљени, треба проверити ставке као што су изглед, величина, степен очвршћавања смоле, садржај смоле, механичка својства и отпорност на пенетрацију, и треба да испуњавају следеће захтеве:
① Унутрашња површина и спољашња површина треба да буду глатке и глатки, а боја треба да буде уједначена;
②Величина, механичка својства и својства отпорности на продор морају испуњавати захтеве пројектовања;
③Садржај смоле и дозвољено одступање треба да буду у складу са прописима о пројектовању. Када не постоје прописи о пројектовању, дозвољено одступање садржаја смоле треба да буде ±3% од пројектоване вредности;
④ Након очвршћавања на собној температури, тврдоћа по Барколу не сме бити нижа од 80% тврдоће по Барколу коришћеног ливног тела од смоле; након загревања и очвршћавања, тврдоћа по Барколу не сме бити нижа од 85% тврдоће по Барколу коришћеног ливног тела од смоле;
①Величина, дебљина и изглед унутрашње облоге треба проверити након завршетка производње;
②Након што је структурни слој направљен, треба проверити дебљину, структуру слоја и квалитет изгледа.
3. Након што су опрема и цеви направљени, треба проверити ставке као што су изглед, величина, степен очвршћавања смоле, садржај смоле, механичка својства и отпорност на пенетрацију, и треба да испуњавају следеће захтеве:
① Унутрашња површина и спољашња површина треба да буду глатке и глатки, а боја треба да буде уједначена;
②Величина, механичка својства и својства отпорности на продор морају испуњавати захтеве пројектовања;
③Садржај смоле и дозвољено одступање треба да буду у складу са прописима о пројектовању. Када не постоје прописи о пројектовању, дозвољено одступање садржаја смоле треба да буде ±3% од пројектоване вредности;
④ Након очвршћавања на собној температури, тврдоћа по Барколу не сме бити нижа од 80% тврдоће по Барколу коришћеног ливног тела од смоле; након загревања и очвршћавања, тврдоћа по Барколу не сме бити нижа од 85% тврдоће по Барколу коришћеног ливног тела од смоле;
4. Када дозвољени недостаци прелазе прописе, опрему и цевоводе треба поправити, а поправке треба да испуњавају следеће прописе:
①Површина ламината на оштећеном подручју треба да се избруси. Након брушења, површина треба да буде глатка и храпава и треба је очистити;
②Површина за постављање оштећеног подручја треба да буде обојена истим лепком од смоле као и поправљени слој и треба да буде обложена подлогом од сецканих влакана до пројектоване дебљине;
③ Спољашњи слој поправке унутрашње облоге треба да буде обложен површинским филцем, а треба користити исти премаз од смоле као и унутрашња облога;
④ Након што је поправка структурног слоја завршена, интервал између облога и обрада површине унутрашњим слојем облоге или спољашњим површинским слојем морају бити у складу са захтевима пројектовања;
⑤ Након поправке спољашњег слоја, када се на површини појаве неравнине, треба га полирати, а смолу без полимеризације на ваздуху треба офарбати.
Време објаве: 29. април 2022.
