Дизајн пластичне опреме и цеви ојачано влакнима потребно је спровести у процесу производње, у којем се постављају материјали и спецификације, број слојева, секвенце, секвенце, се смола или садржај влакана, процес мешања и процеса лисишта, величина угао намотавања и итд. Су тачни и тачни. Не, она одређује да ли механичка својства и отпорност на корозију коначног производа испуњавају потребни квалитет, тако да је контрола квалитета пластичне опреме и процеса производње накупљања на цевоводној влакнима кључни део осигурања квалитета производа. Дакле, које принципе треба да се прате у контроли квалитета производног процеса?
1. Производни процес опреме и цевовода испуњава следеће захтеве:
≥Лаиер Материјали и спецификације, број слојева, секвенце, ливења и очвршћивања процеса, смола или садржаја влакана итд. Треба да испуне захтеве дизајна;
② Када користите ветролазни угао, угао намотавања треба да испуни захтеве за дизајн;
③ресин, иницијатор и акцелератор треба да се мере тачно и помешају се равномерно пре употребе.
2 Квалитетни преглед опреме и процеса производње цевовода испуњава следеће захтеве:
≥ Величина, дебљина и појављивање квалитета унутрашње облоге треба да се провери након завршетка производње;
Ако треба проверити структурни слој, дебљина, структура слоја и квалитета изгледа.
3. Након што се направи опрема и цеви, ставке као што су изглед, величина, средња смола, садржај смоле, механичка својства и отпорност на продор и требало би да испуне следеће захтеве:
① Унутрашња површина и спољна површина треба да буду глатка и глатка, а боја би требала бити уједначена;
≥ Величина, механичка својства и анти-пенетрациона својства испуњавају пројектне захтеве;
≥ Садржај смоле и дозвољено одступање требало би да се придржавају прописа о дизајну. Када не постоји регулација дизајна, дозвољени одступање садржаја од смоле треба да буде ± 3% од вредности дизајна;
④ Након очвршћивања на собној температури, тврдоћа Барцол не би требало да буде нижа од 80% тврдоће барколског тела за ливење смоле која се користи; Након грејања и очвршћивања, тврдоћа Барцол не би требала бити нижа од 85% тврдоће бароке које се користи тело за ливење смоле;
≥ Величина, дебљина и појављивање квалитета унутрашње облоге треба да се провери након завршетка производње;
Ако треба проверити структурни слој, дебљина, структура слоја и квалитета изгледа.
3. Након што се направи опрема и цеви, ставке као што су изглед, величина, средња смола, садржај смоле, механичка својства и отпорност на продор и требало би да испуне следеће захтеве:
① Унутрашња површина и спољна површина треба да буду глатка и глатка, а боја би требала бити уједначена;
≥ Величина, механичка својства и анти-пенетрациона својства испуњавају пројектне захтеве;
≥ Садржај смоле и дозвољено одступање требало би да се придржавају прописа о дизајну. Када не постоји регулација дизајна, дозвољени одступање садржаја од смоле треба да буде ± 3% од вредности дизајна;
④ Након очвршћивања на собној температури, тврдоћа Барцол не би требало да буде нижа од 80% тврдоће барколског тела за ливење смоле која се користи; Након грејања и очвршћивања, тврдоћа Барцол не би требала бити нижа од 85% тврдоће бароке које се користи тело за ливење смоле;
4. Када су дозвољени недостаци прелазили прописе, треба поправити опрему и цевоводи, а поправке би требало да испуне следеће прописе:
≥ површина ламината у неисправном подручју треба да буде основана. Након брушења, површина треба да буде глатка и груба и треба да буде очишћена;
≥ Површина изостављеног подручја треба обојити исту лепилу смоле као поправљеном слоју и треба да буде обложена исецканом простирком за дебљину дизајна;
③ Најудаљенији слој поправке унутрашње облоге треба обложити површинским филцем, а исти поклопац смоле треба користити у унутрашњу облогу;
④ Након завршетка поправке структуралног слоја, интервал облога и површински третман са унутрашњим слојем облога или спољни површински слој у складу са захтевима дизајна;
⑤ Након поправке спољног слоја, када је на површини, треба да буде полимеризација, а треба да се полимерира, а смола без полимеризације ваздуха треба обојити.
Вријеме поште: 29. април
