вести

ФРП цев је нова врста композитног материјала, њен производни процес се углавном заснива на високом садржају смоле намотаја стаклених влакана слој по слој према процесу, направљен је након очвршћавања на високој температури.Структура зида ФРП цеви је разумнија и напреднија, што може дати пуну улогу у улози материјала као што су стаклена влакна, смола и агенс за очвршћавање, који не само да испуњава снагу и крутост која се користи, већ такође обезбеђује стабилност и поузданост ФРП цеви.

Техничке карактеристике

1. Производни процес континуираног намотаја

Процес континуалног намотавања је подељен у три типа: суво намотавање, мокро намотавање и полусуво намотавање према физичком и хемијском стању матрице смоле током обликовања намотаја влакана.Суво намотавање је употреба препрег предива или траке која је третирана препрегом, која се загрева на машини за намотавање да би омекшала до вискозног течног стања, а затим се намотава на калуп за језгро.Највећа карактеристика процеса сувог намотавања је његова висока производна ефикасност и брзина намотавања може да достигне 100-200м/мин;мокро намотавање је да се сноп влакана (трака налик на предиво) директно намота на трн под контролом затезања након што је умочен у лепак;Суво намотавање захтева додавање опреме за сушење да би се уклонио растварач из умоченог предива након што се влакно урони у калуп за језгро.

2. Процес унутрашњег очвршћавања калупа

Процес унутрашњег очвршћавања је ефикасан процес обликовања за термореактивне композитне материјале од влакана.Језгро калупа потребно за унутрашњи процес очвршћавања је шупља цилиндрична структура, а оба краја су дизајнирана са одређеним конусом како би се олакшало вађење из калупа.Унутар калупа за језгро коаксијално је уграђена шупља челична цев, односно загревање За цев језгра, један крај језгрене цеви је затворен, а други крај је отворен као улаз за пару.Мале рупе су распоређене на зиду језгрене цеви.Мале рупе су симетрично распоређене у четири квадранта од аксијалног пресека.Калуп језгра може да се окреће око осовине, што је погодно за намотавање.

3. Демоулдинг систем

Да би се превазишли многи недостаци ручног вађења из калупа, савремена производна линија стаклених челичних цеви дизајнирала је систем аутоматског вађења из калупа.Механичка структура система за вађење калупа углавном се састоји од уређаја колица за вађење калупа, цилиндра за закључавање, фрикционе обујмице за уклањање калупа, потпорне шипке и пнеуматског система.Колица за вађење калупа се користе за затезање калупа за језгро током намотавања, а цилиндар се закључава током вађења из калупа.Клипњача се увлачи, стезна челична кугла подигнута на стражњој страни се спушта, вретено се олабављује, а затим клијешта за трење за уклањање калупа завршавају процес стезања вретена кроз силу трења ротације вретена и цилиндра и коначно закључавају цилиндар и фрикционе клијешта за вађење калупа Одвојите тело цеви од калупа за језгро са другим уређајима да бисте довршили процес вађења из калупа.

Изгледи за будући развој

Широко поље примене производа и велики тржишни простор

ФРП цевоводи су веома дизајнирани и могу да задовоље потребе примене у многим областима.Уобичајена поља примене укључују бродоградњу, производњу опреме за бродоградњу, петрохемију, природни гас, електричну енергију, водоснабдевање и одводњу, нуклеарну енергију, итд., а потражња на тржишту је велика.