вести

ФРП цев је нова врста композитног материјала, његов производни процес је углавном заснован на садржају високог смола намотаног слоја за намотавање стаклених влакана према слоју према процесу, он је направљен након високе температуре. Зидна структура ФРП цеви је разумнија и напреднија, што може пружити пуну репродукцију улози материјала као што су стаклена влакна, смола и средства за сусрет, која не само да се користи само да се користи чврстоћа и чврстину, већ и осигурава стабилност и поузданост ФРП цеви.

Техничке карактеристике

1. Процес продукта намотавања

Континуирани процес навијање је подељен у три врсте: суви намотавајући, мокри намотавање и полу-суво намотавање према физичком и хемијском стању матрице смоле током ливења влакана. Суви намотавање је употреба прегрејене пређе или траке која је прерага третирана, која се загрева на машини за навијање да је омекша на стање вискозног течности, а затим је нанело на језгро. Највећа карактеристика сувог процеса намотавања је његова висока ефикасност производње и брзина намотаја може достићи 100-200м / мин; Влажно намотавање је директно везати сноп влакана (трака налик предиви) на Мандрелу под контролом напетости након што је умочена у лепак; Суви намотавање захтева додавање опреме за сушење да уклони растварач у предиви на предиву након што се влакна умочи у основни калуп.

2. Временски поступак ливења очвршћивања

Унутрашњи процес очвршћивања је ефикасан процес ливења за композитне материјале за термички влакнима. Основни калуп који је потребан за интерни процес очвршћивања је шупља цилиндрична структура, а оба краја су дизајнирана са одређеним конусом како би се олакшало демолдирање. Шупља челична цев је коаксијално инсталирана унутар основног калупа, односно загревање језгрене цеви, један крај језгрене цеви је затворен, а други крај је отворен као улаз паре. Мале рупе се дистрибуирају на зиду језгрене цеви. Мале рупе су симетрично распоређене у четири квадранта из аксијалног дела. Основни калуп се може ротирати око осовине, који је погодан за навијање.

3. систем за употребу

Да би се превазишли многи недостаци ручног подешавања, модерне производне линије цеви од стаклене челичне цеви дизајнирали су аутоматски систем демолдирања. Механичка структура демолдираног система углавном се састоји од рушевине колица, закључавајући цилиндар, демонстрирајући стезаљку трења, потпорни штап и пнеуматски систем. Колица за демонтажу користи се за затезање основног калупа током намотавања, а цилиндар је закључан током демонстрације. Клипна шипка је повучена, стална челична кугла која се поставља на страну репа је отпуштена, а затим се рушеви клинчићи, а затим рушеви промет вретенско стезање кроз трења сила ротације вретена и цилиндри и коначно закључавају калиндар за магловито, и коначно закључавају каливу за дијеловање и подешавање трења и подешавањем трења и на крају.

Будући перспективе развоја

Поље за пријаву широки производ и велики тржишни простор

Цевоводи ФРП су високо одређени и могу да задовоље потребе за пријавом многих области. Уобичајена поља апликација укључују бродограду, производњу морске инжењерске опреме, петрохемијски, природни гас, електричну енергију, водоснабдевање и дренажу, нуклеарну снагу итд. И потражња на тржишту је велика.