вести

Фенолни компаунди за обликовање су термореактивни материјали за обликовање направљени мешањем, гњечењем и гранулацијом фенолне смоле као матрице са пунилима (као што су дрвено брашно, стаклена влакна и минерални прах), средствима за стврдњавање, мазивима и другим адитивима. Њихове основне предности леже у одличној отпорности на високе температуре (дуготрајна радна температура до 150-200℃), изолационим својствима (висока запреминска отпорност, мали диелектрични губици), механичкој чврстоћи и димензионалној стабилности. Такође су отпорни на хемијску корозију, имају контролисане трошкове и одржавају стабилне перформансе чак и под високим температурама, високим напоном или влажним окружењима.

ВрстеФенолни компаунди за обликовање 

Компресионо калуповање:За њих је потребно компресијско обликовање. Материјал се ставља у калуп, а затим стврдњава под високом температуром и притиском (обично 150-180℃ и 10-50MPa). Погодни су за производњу сложених облика, захтева високе димензионалне тачности или великих делова са дебелим зидовима, као што су изолациони носачи у електричној опреми и компоненте отпорне на топлоту око аутомобилских мотора. Са равномерном дисперзијом пунила, производи показују врхунску механичку чврстоћу и отпорност на високе температуре, што их чини широко коришћеним у индустријским компонентама средњег и високог квалитета и традиционалним типом производа за главне људе.

Компаунди за бризгање калупа:Погодни за процесе бризгања, ови материјали имају добру течљивост и могу се брзо пунити и стврдњавати у машинама за бризгање, што резултира високом ефикасношћу производње и аутоматизацијом. Погодни су за масовну производњу малих до средњих, релативно правилне структуре компоненти, као што су прекидачи за кућне апарате, аутомобилски електронски конектори и мали делови за електричну изолацију. Са популаризацијом процеса бризгања и оптимизацијом течљивости материјала, тржишни удео ових производа постепено расте, посебно зато што задовољавају потребе велике производње индустријских производа широке потрошње.

Области применеФенолни компаунди за обликовање

Електрична/електронска опрема:Ово је основни сценарио примене, који обухвата изолационе компоненте и структурне делове за опрему као што су мотори, трансформатори, прекидачи и релеји, као што су комутатори мотора, оквири за изолацију трансформатора и терминали прекидача. Висока изолација и отпорност на високе температуре фенолних компаунда за ливење осигуравају безбедан рад електричне опреме под високим напоном и високим температурама, спречавајући кратке спојеве изазване кваром изолације. Компаунди за ливење компресијом се углавном користе за критичне изолационе компоненте, док су компаунди за бризгање погодни за масовну производњу малих електронских компоненти.

Аутомобилска индустрија:Користи се за компоненте отпорне на топлоту у аутомобилским моторима, електричним системима и шасијама, као што су заптивке главе цилиндра мотора, кућишта бобина за паљење, носачи сензора и компоненте кочионог система. Ове компоненте морају да издрже дуготрајне високе температуре мотора (120-180℃) и ударе вибрација. Фенолни компаунди за ливење испуњавају ове захтеве због своје отпорности на високе температуре, отпорности на уље и механичке чврстоће. Такође су лакши од металних материјала, што доприноси смањењу тежине и ефикасности горива у аутомобилима. Компаунди за компресијско ливење су погодни за компоненте отпорне на топлоту око мотора, док се компаунди за бризгање користе за мале и средње електричне компоненте.

Кућни апарати:Погодно за топлотно отпорне структурне и функционалне компоненте у уређајима као што су шпорети за пиринач, рерне, микроталасне пећнице и машине за прање веша, као што су унутрашњи носачи лонаца шпорета за пиринач, носачи грејних елемената рерне, компоненте за изолацију врата микроталасне пећнице и поклопци мотора машине за прање веша. Компоненте уређаја морају да издрже средње до високе температуре (80-150℃) и влажна окружења током свакодневне употребе.Фенолна једињења за обликовањенуде значајне предности у отпорности на високе температуре, отпорности на влагу и ниској цени. Компаунди за бризгање, због своје високе ефикасности производње, постали су главни избор у индустрији кућних апарата.

Друге примене укључују ваздухопловство (као што су мале изолационе компоненте за опрему у ваздухопловству), медицинске уређаје (као што су компоненте за стерилизацију на високим температурама) и индустријске вентиле (као што су седишта вентила). На пример, посуде за стерилизацију на високим температурама у медицинским уређајима морају да издрже стерилизацију паром под високим притиском од 121°C, а фенолна средства за обликовање могу да испуне захтеве за отпорност на температуру и хигијену; индустријска седишта вентила морају бити отпорна на корозију медија и одређене температуре, што истиче њихову прилагодљивост вишеструким сценаријима.