вести

1. Ручно постављање калупа

Ручно обликовање је најтрадиционалнија метода за формирање прирубница од пластике ојачане фибергласом (FRP). Ова техника укључује ручно постављање импрегнираних смоломфиберглас тканинаили простирке у калуп и омогућава им да се стврдну. Специфичан поступак је следећи: Прво, унутрашњи слој облоге богат смолом се креира коришћењем смоле и фиберглас тканине. Након што се слој облоге стврдне, уклања се из калупа и конструише се структурни слој. Смола се затим наноси четком и на површину калупа и на унутрашњу облогу. Унапред исечени слојеви фиберглас тканине се полажу према унапред одређеном плану слагања, при чему се сваки слој збија ваљком како би се осигурала темељна импрегнација. Када се постигне жељена дебљина, склоп се стврдњава и вади из калупа.

Матрична смола за ручно обликовање обично користи епоксидну смолу или незасићени полиестер, док је материјал за армирање средње алкални илифиберглас тканина без алкалија.

Предности: Ниски захтеви за опрему, могућност производње нестандардних прирубница и без ограничења у погледу геометрије прирубница.

Недостаци: Мехурићи ваздуха који се формирају током очвршћавања смоле могу довести до порозности, смањујући механичку чврстоћу; ниске ефикасности производње; и неравномерне, нерафинисане површинске обраде.

2. Компресијско обликовање

Компресијско обликовање подразумева стављање измерене количине материјала за обликовање у калуп за прирубницу и његово очвршћавање под притиском помоћу пресе. Материјали за обликовање варирају и могу укључивати претходно помешане или претходно импрегниране смесе кратких влакана, остатке рециклиране тканине од фибергласа, вишеслојне прстенове/траке од фибергласа импрегниране смолом, наслагане SMC (лиснате смесе за обликовање) плоче или претходно ткане преформе од фибергласа. Код ове методе, диск прирубнице и врат се обликују истовремено, побољшавајући чврстоћу споја и укупни структурни интегритет.

Предности: Висока димензионална тачност, поновљивост, погодност за аутоматизовану масовну производњу, могућност формирања сложених прирубница са конусним вратом у једном кораку и естетски глатке површине које не захтевају накнадну обраду.

Недостаци: Високи трошкови калупа и ограничења величине прирубнице због ограничења пресе.

3. Пренос смоле у ​​облику (RTM)  

RTM подразумева постављање арматуре од фибергласа у затворени калуп, убризгавање смоле за импрегнацију влакана и очвршћавање. Процес обухвата:

• Постављање преформе од фибергласа у шупљину калупа тако да одговара геометрији прирубнице.
• Убризгавање смоле ниског вискозитета под контролисаном температуром и притиском ради засићења преформе и истицања ваздуха.
• Загревање ради очвршћавања и растављање готове прирубнице из калупа.

Смоле су обично незасићени полиестер или епоксид, док ојачања укључујуконтинуиране простирке од фибергласаили ткане тканине. Пунила попут калцијум карбоната, лискуна или алуминијум хидроксида могу се додати ради побољшања својстава или смањења трошкова.

Предности: Глатке површине, висока продуктивност, рад у затвореном калупу (минимизирање емисија и здравствених ризика), усмерено поравнање влакана за оптимизовану чврстоћу, ниска капитална улагања и смањена потрошња материјала/енергије.

4. Пренос смоле помоћу вакуума (VARTM)

VARTM модификује RTM убризгавањем смоле под вакуумом. Процес укључује заптивање преформе од фибергласа на мушком калупу вакуумском кесом, евакуацију ваздуха из шупљине калупа и увлачење смоле у ​​преформу помоћу вакуумског притиска.

У поређењу са RTM-ом, VARTM производи прирубнице са мањом порозношћу, већим садржајем влакана и супериорном механичком чврстоћом.

5. Пренос смоле помоћу ваздушних јастука

RTM обликовање уз помоћ ваздушних јастука је такође врста технологије обликовања развијене на основу RTM-а. Процес припреме прирубница овом методом обликовања је следећи: преформа од стаклених влакана у облику прирубнице поставља се на површину ваздушног јастука, која се пуни ваздухом, а затим се шири ка споља и ограничава простором катодног калупа, а преформа прирубнице између катодног калупа и ваздушног јастука се збија и очвршћава.

Предности: ширење ваздушног јастука може учинити да смола тече до дела предформе који није импрегниран, осигуравајући да је предформа добро импрегнирана смолом; садржај смоле се може подесити притиском ваздушног јастука; притисак који врши ваздушни јастук се примењује на унутрашњу површину прирубнице, а прирубница након очвршћавања има ниску порозност и добра механичка својства. Генерално говорећи, након припремеФРПприрубница са горе наведеним поступком обликовања, спољашња површина прирубнице такође треба да се обради према захтевима употребе стругања и бушења кроз рупе око обима прирубнице.