угушити

вести

Пластика ојачана од фибергласа (ФРП)Чамци имају предности светлосне тежине, велике чврстоће, отпорност на корозију, против старења итд. Они се широко користе у областима путовања, разгледања, пословних активности и тако даље. Процес производње укључује не само материјалну науку, већ и контролу фино процеса како би се осигурао квалитет и перформансе коначног производа.
Процес производње пластичних произвођача од фибергласа ојачано
(1) трансформација калупа:Калупи који се користе у овом пројекту су сви оутсоурцисани, а повремено је калупи потребна једноставна трансформација.
(2) Чишћење калупа:Очистите скали воска и прашину на површини калупа. Очистите газу да бисте очистили све делове површине калупа.
(3) Агент за пуштање на репродукцију:Играни и агент за ослобађање на површини плијесни да бисте формирали танки слој глатких премаза, причекајте 15 минута за следећи слој премаза, сваки калуп се понавља 7 до 8 пута.
(4) ГЕЛО ГЕЛО:ГЕЛО ГЕЛО У КЛУБУ, ГЕЛ ДЛОЧИ РАВ МАТЕРИЈАЛИ ЗА ГЕЛО СЕЛА, вештачку употребу четкица, ролете чекиња за фарбање гела, прво светло и затим дубоку униформну слику.
(5) Сечење:Користите маказе или сечиво да бисте пререзали крпу од фиберглас-а на одговарајућу дужину.
(6) Мешање и мешавина:Користите мерне шоље да бисте додали средство за очвршћавање у незасићену полиестерску смолу и добро измешајте, тако да се смола кондензира у чврсту супстанцу у одређеном временском периоду, процес очвршћивања на собној температури без грејања.
(7) Акумулација слојева:Акумулација слојева пројектног процеса ручног лепљења и вакуума на два начина.
Ручна паста:Након што гел премаз учвршћује у одређеној мери, смола ће се мешати и четкати на слоју гел капута, а затим унапред исеченкрпа од фибергласаће се раширити на слоју смоле, а затим ваљак под притиском стисне крпу фибергласом како би се равномерно импрегнирао смолом и испуштајући мехуриће ваздуха. Након завршетка и поправке првог слоја, четкајте смолу и поново положите крпу од фибергласа, и тако даље до завршетка наведеног броја слојева не превладава.
Вакуум:Положите одређени број слојева крпа од фибергласа на интерфејс калупа и положите слој крпе од инфузије, инфузионирање, а затим поставите мембрану вакуумске вреће, инсталирајте вакуум вентил, отворите вакуумску пумпу, и на крају ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена у ваздуху и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпустила из ваздуха и коначно ће се употреба негативног притиска бити отпуштена из ваздуха и коначно ће се користити у вакуумску пумпу да ће се користити на собној температури. до вакуумске вреће унутар природних услова (собне температуре) очвршћавање, очвршћивање, уклањање вакуумске вреће након ослобађања калупа. Након излечења, вакуумска торба је уклоњена и демонстрирана.
У процесу полагања четкица за полагање и смоле помоћу четкице за ваљак, потребно је благовремено очистити, чишћење ацетона.
(8) Постављање арматуре:Према потребама ојачавања, основни материјал се исечен у потребну величину и облик, а затим процес акумулације, када ФРП акумулациони слој достигне дебљину дизајнерских захтева, докФРП смолаИ даље је гелинг, брзо ставља на основни материјал, а што је пре могуће, уз одговарајућу тежину притиска биће језграни материјал стана у слоју ФРП, да будете ФРП очвршћивање, скините тежину, а затим накупљајте слој крпа од фибергласа.
(9) Гледање ребра:ФРП Хулл је углавном подељен у горње и доње делове, потребно је користити смолу икрпа од фибергласаУ доњем делу калупског обликовања из ребара фиксних на трупу, да олакшате причвршћивање и уградњу горњег дела трупа. Принцип лепљења ребра је исти као и слој.
(10) Демолдинг:Ламинат се може демотирати након одређеног времена очвршћивања, а производи се излазе из калупа са оба краја калупа.
(11) Одржавање калупа:Одржавајте калуп за 1 дан. Користите чист пешкир да бисте се пребацили са агентом за ослобађање, восковање 2 пута.
(12) Комбиновање:Комбинујте горње и дно љуске које су излечене и демонстриране, користите структурални лепак за лепљење горње и доње труле заједно и саставе калуп.
(13) Сечење, брушење и бушење:Трупци се морају смањити, делимично брушени и избушени како би касније окупили хардвер и нехрђајући челични прикључци.
(14) Скупштина производа:копча, шаркама, рупама за навоје, одводе, вијке и остали хардвер и наслон, ручка и остала опрема од нехрђајућег челика према захтевима купца користећи вијке инсталиране на труп.
(15) Фабрика:Окупљена јахта ће напустити фабрику након преношења инспекције.

Производни процес ојачани пластични чамци ојачалих фибергласа


Вријеме поште: ОКТ-08-2024