вести

Као основно решење у области заштите од високих температура, технологија прскања фиберглас тканине и ватросталних влакана промовише свеобухватно побољшање безбедности индустријске опреме и енергетске ефикасности. Овај чланак ће анализирати карактеристике перформанси ове две технологије, сценарије примене и синергистичку иновативну вредност, како би пружио техничку референцу за кориснике у индустрији.

Фиберглас тканина: основни материјал за заштиту од високих температура
Тканина од фибергласа на бази неорганских неметалних материјала, кроз посебан поступак даје одличне перформансе, отпорна на високе температуре, корозију и сложена окружења, постаје идеалан заштитни материјал:
1. Отпорност на високе температуре
Конвенционалнифиберглас тканинаМоже да издржи високе температуре изнад 500°C, а производи са високим садржајем силицијум диоксида могу да издрже екстремне температуре изнад 1000°C. Широко се користи у облогама металуршких пећи, изолацији свемирских летелица и другим сценаријима.
2. Ватроотпорна и изолациона својства
Његова отпорност на пламен може ефикасно изоловати ширење пламена, а такође има високу отпорност изолације (10¹²-10¹⁵Ω-cm), што је погодно за заштиту електричне опреме и изолацију електронских компоненти.
3. Отпорност на корозију и мала тежина
Отпорност на ерозију киселинама и алкалијама чини га првим избором за заштиту хемијских цевовода и резервоара; са густином од само 1/4 челика, доприноси лаганој конструкцији у ваздухопловној и аутомобилској индустрији.

Типичне примене:

• Индустријска опрема за високе температуре: облога пећи, изолација цеви за високе температуре.
• Ново енергетско поље: подршка за соларну плочу, побољшање лопатица ветроелектрана.
• Електронска технологија: 5G базна станица, делови провидни за таласе, врхунска заштита изолације мотора.

Технологија прскања ватросталних влакана: Револуционарна надоградња облоге индустријске пећи
Технологија прскања ватросталних влакана кроз механизацију конструкције, влакна и везивно средство помешани директно прскањем на површину опреме, формирањем тродимензионалне мрежне структуре, значајно побољшавају заштитну ефикасност:

1. Предности

• Уштеда енергије и смањење потрошње: одличне перформансе заптивања, смањење губитка топлоте тела пећи за 30%-50%, продужење века трајања облоге пећи за више од 2 пута.
• Флексибилна конструкција: прилагођава се сложеним закривљеним површинама и обликованим структурама, дебљина се може прецизно подесити (10-200 мм), решавајући проблем крхких шавова традиционалних производа од влакана.
• Брза поправка: подржава поправку старе опреме онлајн, смањује време застоја и смањује трошкове одржавања.

2. Материјалне иновације
Комбиновањем подлоге од фибергласа са волфрам карбидом, алуминијумом и другим технологијама премазивања, може се додатно побољшати отпорност на хабање и отпорност на високе температуре (издржати више од 1200°C) како би се задовољиле захтевне потребе топљења челика, петрохемијских реактора и тако даље.

Сценарио примене:

• Облога индустријске пећи: топлотна изолација и ватростална заштита за високу пећ и пећ за термичку обраду.
• Енергетска опрема: премаз отпоран на термички шок за коморе за сагоревање гасних турбина и цеви котлова.
• Инжењерство заштите животне средине: премаз отпоран на корозију за опрему за пречишћавање отпадних гасова.

Синергистички случајеви примене: интеграција технологије ради стварања нове вредности
1. Композитни систем заштите
У резервоарима за складиштење петрохемијских производа,фиберглас тканинасе поставља као основни слој топлотне изолације, а затим се прскају ватростална влакна како би се побољшало заптивање, а свеобухватна ефикасност уштеде енергије се повећава за 40%.
2. Иновације у ваздухопловству
Аерокосмичко предузеће усваја технологију прскања за модификацију површине основног материјала од фибергласа, што повећава температурну границу слоја топлотне изолације моторног простора на 1300°C и смањује тежину за 15%.

Динамика индустрије и будући трендови
1. Надоградња капацитета и технологије
Сичуан Фиберглас група и друга предузећа убрзавају проширење производних капацитета, капацитет електронске фиберглас пређе од 30.000 тона у 2025. години, и истраживање и развој нискодиелектричне, високотемпературне модификације производа, како би се прилагодили потражњи за технологијом прскања.
2. Трендови зелене производње
Технологија прскања ватросталних влакана смањује отпад материјала за 50% и емисију угљеника за 20%, што је у складу са глобалним циљем угљенично неутралности.

3. Интелигентни развој
У комбинацији са вештачком интелигенцијом и алгоритмима за оптимизацију параметара прскања, остварује интелигентну контролу уједначености и дебљине премаза и промовише индустријску заштиту ка прецизности.

Закључак
Синергистичка применафиберглас тканинаи технологија прскања ватросталних влакана мења границе индустријске заштите од високих температура. Од традиционалне производње до најсавременије технологије, ове две технологије пружају ефикасна и одржива решења за енергетику, металургију, ваздухопловство и друге секторе кроз комплементарне перформансе и иновације процеса.