вести

Као основно решење у области заштите од високе температуре, крпа од фибергласа и технологија прскања ватросталних влакана промовишу свеобухватно побољшање безбедности индустријске опреме и енергетске ефикасности. Овај чланак ће анализирати карактеристике перформанси ове двије технологије, сценарије апликација и синергистичке вредности иновације да би се добила техничка референца за кориснике индустрије.

Крпа од фибергласа: Камен темељац за заштиту високог температуре
Крпа од фибергласа заснована на неорганским неметалним материјалима, кроз посебан процес који ће дати своје одличне перформансе, високе температуре, корозију и сложене окружења постају идеалан заштитни материјал:
1. Отпорност на високу температуру
Конвенционаланкрпа од фибергласаМоже да издржи високе температуре изнад 500 ° Ц, а високи силицијум производи могу издржати екстремно окружење изнад 1000 ° Ц. Широко се користи у металуршким облогама за пећи, изолација свемирске летјелице и другим сценаријима.
2 Ватроотпорна и изолациона својства
Његова ретардација пламена може ефикасно изоловати ширење пламена, а такође има високу отпорност изолације (10 м²-10¹⁵Ω-цм), што је погодно за заштиту електричне опреме и изолације електронских компоненти.
3. Отпорност на корозију и лагану тежину
Отпорност на киселину и ерозију алкалија чини га први избор за хемијски цевовод и заштиту резервоара; Са густином само 1/4 челика, доприноси лаганом дизајну у ваздухопловној и аутомобилској индустрији.

Типичне апликације:

• Индустријска опрема високе температуре: облога пећи, изолација цеви високих температура.
• Ново енергетско поље: Подршка за соларну бацкплане, побољшање сечива на снагу ветра.
• Електронска технологија: 5Г базна станице Ваве-транспарентни делови, хигх-енд заштита изолације мотора.

Технологија распршивања ватролита: Револуционарна надоградња индустријске линије пећи
Технологија распршивања ватросталних влакана кроз механизацију грађевине, а среднственог влакна и везујућим мешовитим директно прсканим на површину опреме, формирање тродимензионалне мрежне структуре, значајно побољшава заштитну ефикасност:

1. Предности

• Смањење енергије и смањење потрошње: Одлично заптивање перформанси, смањити губитак топлоте за 30% -50%, проширити живот облоге пећи за више од 2 пута.
• Флексибилна конструкција: Прилагођавање сложеним закривљеним површинама и обликованим структурама, дебљина се може прецизно прилагодити (10-200 мм), решавање проблема крхких шавова традиционалних производа од традиционалних влакана.
• Брзи поправак: Подржава мрежни поправак старе опреме, смањује време застоја и снижава трошкове одржавања.

2 Инноватион материјала
Комбиновање супстрата фибергласа са волфстен карбидом, Алумином и другим технологијама премаза, може даље да побољша отпорност на хабање и високу температуру (издржје више од 1200 ° Ц) да задовољи захтевне потребе челичних топљења, петрохемијских реактора и тако даље.

Сценариј апликације:

• Индустријска облога пећи: топлотна изолација и ватростална заштита за песку за песку и топлотну пречишћавање.
• Енергетска опрема: антиметром шок премаз за гасне коморе за сагоревање гасних турбина и котловског цевовода.
• Инжењеринг заштите животне средине: премаз отпоран на корозију за опрему за пречишћавање отпадних гаса.

Синергистички случајеви примене: технолошка интеграција за креирање нове вредности
1. Композитни систем заштите
У петрохемијским резервоарима за складиштење,крпа од фибергласапостављен је као основни слој топлоте, а затим се ватростална влакна прска да би се повећала заптивање и свеобухватна ефикасност уштеде енергије повећана је за 40%.
2 Аероспаце иновација
Аероспаце Ентерприсе усваја технологију прскања за површинску модификацију базног материјала од фибергласа, што повећава лимит температуре на површини моторног простора за топлоту на 1300 ° Ц и смањује тежину и смањује тежину за 15%.

Динамика индустрије и будући трендови
1. Надоградња капацитета и технологије
Сицхуан ФИБЕРглас Гроуп и друга предузећа да убрзају ширење производног капацитета, електронске капацитете пређе од 30.000 тона у 2025. и истраживање и развој ниске диелектричне, високе промене производа, да се прилагоди потраживању технологијом распршивања.
2 Зелени трендови производње
Технологија прскања ватросталних влакана смањује материјални отпад за 50% и емисије угљеника за 20%, што је у складу са глобалном неутралном циљем угљеника.

3. Интелигентни развој
У комбинацији са АИ алгоритамима за оптимизацију параметара прскања, реализује интелигентну контролу према уједначености и дебљине и промовише индустријску заштиту према прецизности.

Закључак
Синергистичка применакрпа од фибергласаи технологија распршивања ватросталних влакана прераспоређује границе индустријске заштите високог температура. Од традиционалне производње до врхунске технологије, њих двоје пружају ефикасна и одржива решења за енергетику, металуршку, ваздухопловство и друге секторе путем комплементарних перформанси и иновација процеса.