вести

1. Развој и примена технологије прецизног премазивања наноразмерним средствима за обликовање

Технологија прецизног премазивања наноразмерним средствима за обликовање, као најсавременија технологија, игра кључну улогу у побољшањуперформансе стаклених влаканаНаноматеријали, због своје велике специфичне површине, јаке површинске активности и супериорних физичко-хемијских својстава, могу значајно побољшати компатибилност између средства за апликацију и површине стаклених влакана, чиме се повећава њихова чврстоћа међуповршинске везе. Наношењем наноскалних средстава за апликацију, на површини стаклених влакана може се формирати једнообразан и стабилан наноскални премаз, јачајући адхезију између влакана и матрице, чиме се значајно побољшавају механичка својства композитног материјала. У практичној примени, напредни процеси као што су сол-гел метода, метода прскања и метода умакања користе се за наношење наноскалних средстава за апликацију како би се осигурала једнообразност и адхезија премаза. На пример, коришћењем средства за апликацију које садржи нано-силан или нано-титанијум и његовим једнообразним наношењем на површину стаклених влакана сол-гел методом, на површини стаклених влакана формира се наноскални SiO2 филм, значајно повећавајући његову површинску енергију и афинитет и побољшавајући његову чврстоћу везе са матрицом смоле.

2. Оптимизован дизајн формулација вишекомпонентних синергистичких средстава за појачавање

Комбиновањем вишеструких функционалних компоненти, средство за апликацију може формирати композитни функционални премаз на површини стаклених влакана, задовољавајући посебне потребе композитних материјала од стаклених влакана у различитим областима примене. Вишекомпонентна средства за апликацију не само да могу побољшати чврстоћу везивања између стаклених влакана и матрице, већ им дати и различита својства као што су отпорност на корозију, отпорност на УВ зрачење и отпорност на температурне промене. Што се тиче оптимизованог дизајна, обично се бирају компоненте са различитим хемијским активностима, а синергијски ефекат се постиже разумним пропорцијама. На пример, мешавина бифункционалног силана и полимерних полимера као што су полиуретан и епоксидна смола може формирати умрежену структуру кроз хемијске реакције током процеса премазивања, значајно побољшавајући адхезију између стаклених влакана и матрице. За посебне потребе у екстремним окружењима која захтевају отпорност на температуру и отпорност на корозију, може се додати одговарајућа количина керамичких наночестица отпорних на високе температуре или компоненти металних соли отпорних на корозију како би се додатно побољшале укупне перформансе композитног материјала.

3. Иновације и продори у процесу премазивања плазмом потпомогнутим средством за обликовање

Процес премазивања плазмом потпомогнутим средством за обликовање, као нова технологија модификације површине, формира уједначен и густ премаз на површини стаклених влакана путем физичког таложења из паре или хемијског таложења из паре побољшаног плазмом, ефикасно побољшавајући чврстоћу међуповршинске везе између...стаклена влакнаи матрицу. У поређењу са традиционалним методама премазивања средством за апликацију, процес уз помоћ плазме може реаговати са површином стаклених влакана путем високоенергетских плазма честица на ниским температурама, уклањајући површинске нечистоће и уводећи активне групе, побољшавајући афинитет и хемијску стабилност влакана. Након премазивања стакленим влакнима третираним плазмом, не само да се чврстоћа међуповршинске везе може значајно побољшати, већ може пружити и додатне функције као што су отпорност на хидролизу, УВ отпорност и отпорност на температурне разлике. На пример, третирање површине стаклених влакана нискотемпературним плазма поступком и комбиновање са органосилицијумским средством за апликацију може формирати премаз отпоран на УВ зрачење и високе температуре, продужавајући век трајања композитног материјала. Студије су показале да се затезна чврстоћа композита од стаклених влакана пресвучених методама уз помоћ плазме може повећати за више од 25%, а њихове перформансе против старења су значајно побољшане у окружењима са наизменичном температуром и влажности.

4. Истраживање процеса дизајнирања и припреме паметних, респонзивних премаза за обликовање

Паметни премази са апликаторима који реагују на промене у спољашњем окружењу су премази који могу да реагују на промене у спољашњем окружењу и широко се користе у паметним материјалима, сензорима и самообнављајућим композитним материјалима. Дизајнирањем апликатора са осетљивошћу на температуру, влажност, pH итд., стаклена влакна могу аутоматски да прилагоде своја површинска својства под различитим условима, чиме се постижу интелигентне функције. Паметни апликатори који реагују на апликатор се обично постижу увођењем полимера или молекула са специфичним функцијама, што им омогућава да промене своја физичко-хемијска својства под спољашњим стимулусима, чиме се постиже адаптивни ефекат. На пример, коришћење премаза са апликаторима који садрже полимере осетљиве на температуру или полимере осетљиве на pH, као што је поли(N-изопропилакриламид), може проузроковати морфолошке промене код стаклених влакана у условима промена температуре или киселих и алкалних средина, прилагођавајући своју површинску енергију и влажност. Ови премази омогућавају стакленим влакнима да одрже оптималну међуповршинску адхезију и издржљивост у различитим радним окружењима [27]. Студије су показале дакомпозити од стаклених влаканаКоришћење паметних, осетљивих премаза одржава стабилну затезну чврстоћу при променама температуре и показује одличну отпорност на корозију у киселим и алкалним срединама.