вести

ФРП облога је уобичајена и најважнија метода контроле корозије у изградњи тежинских корозија. Међу њима се ручно распоређивање ФРП широко користи због своје једноставне операције, практичности и флексибилности. Може се рећи да метода распореда руку чини више од 80% изградњом ФРП-а против корозије. пропорција. Силаница "три главне материје", влакна и прах у праху у ручно-опуштеном ФРП-у, су костур ФРП-а, који подржавају снагу СПРП система и важан су део реализације дугорочног ефекта антикорозије ФРП.

Према разлици корозивног окружења и средњег, саставни материјали ФРП-а ће се такође променити. Условна селекција материјала током изградње кључни је фактор да се осигура да се завршни ФРП производ прилагоди корозивном окружењу и њеној трабилности. Стога се избор средстава за армирање ФРП мора одредити пре изградње. На пример, материјали за појачање представљени стакленим влакнима су најчешћи материјали влакана, који се могу тиме да се одупру већином киселине корозије; Међутим, нису отпорни на корозију хидрофлуоричне киселине и топле фосфорне киселине. Користите полиестер, полипропилен и друга органска влакна од тканине и осетите, можете да користите постељину или одмашћену газу, а неки ФРП производи требају отпорност на корозију и проводљивост, можете да изаберете материјале за карбонски влакна. Једном речју, избор ручног постављања ФРП ојачана влакна је вештина и тачка знања да антикорозивна технологија и дизајнери морају да савладају.

У залепим ФРП производима, већина ојачавајућих влакана је стаклена влакна, без обзира да ли је то крпа, осећај или пређа. Главни разлог је тај што поред фактора цена такође има следеће одличне карактеристике:
01 хемијска отпорност
Текстилна влакна неорганске фибергласе неће се труле, плијена или погоршати. Отпорни су на већину киселина осим хидрофлуоричне и топле фосфорне киселине.
02 Димензиелно стабилно
Пређе са стакленим влаканима која се користе за прављење стаклених тканина не протежу се или се смањују због промена у атмосферским условима. Номинално издужење на паузи је 3-4%. Просечна линеарна коефицијент топлотне експанзије расутих е-стакла је 5,4 × 10-6 цм / цм / ° Ц.
03 Добре топлотне перформансе
Тканине од фибергласа имају нижи коефицијент топлотне експанзије и веће топлотне проводљивости. Фибергласс расипа топлоту брже од азбестних или органских влакана.
04 Висока затезна чврстоћа
Преда са фибергласом има висок однос снаге и тежине. Килограм пређе од фибергласа двоструко је снажније од челичне жице. Способност инжењерског језика која се недириректно или двосмерна снага у тканини увелике повећава флексибилност производа крајње употребе.
05 Висока отпорност на топлоту
Неорганска стаклена влакна не спаљују и у суштини су имуни на високу печеску и излечене температуре често се сусрећу у индустријску обраду. Фибергласс ће задржати око 50% снаге на 700 ° Ф и 25% на 1000 ° Ф.
06 Мала хигроскопицити
Пређе од фибергласа израђују се од непорозних влакана и зато имају врло ниску апсорпцију влаге.
07 Добра електрична изолација
Висока диелектрична снага и релативно ниска диелектрична константа, заједно са ниском апсорпцијом воде и отпорност на високу температуру, чине тканине од одличног фибергласа за електричну изолацију.
08 Флексибилност производа
Веома фини филаменти који се користе у пређе од фибергласа, разне величине пређе и конфигурација, различитих врста ткања и многи специјални финиши чине тканине од фибергласа корисне за широк спектар употребе индустријских завршавања.
09 Ниска цена ниска цена
Тканине од фибергласа могу радити посао и упоредиви су у трошковима синтетичких и природних влаканих тканина.

Стога је стаклена влакна идеалан материјал за ојачање ФРП-а, који је економичан, јефтин и једноставан за руковање. То је један од најчешће коришћених материјала између многих ојачаних материјала који тренутно налазе.