вести

Фенолне масе за обликовањеподељени су у две врсте на основу разлика у поступцима обликовања:

Компаунди за компресијско ливење: Производе се компресијским ливењем, где се материјал ставља у калуп и подвргава високој температури и притиску (обично 150-180°C, 10-50 MPa) ради стврдњавања. Погодни су за производњу сложених облика, компоненти које захтевају високу димензионалну тачност или великих делова са дебелим зидовима као што су изолациони носачи у електричној опреми и компоненте отпорне на топлоту око аутомобилских мотора. Са равномерном дисперзијом пунила, нуде врхунску механичку чврстоћу и отпорност на високе температуре. Широко се користе у индустријским компонентама средњег и високог квалитета и представљају традиционални тип производа.

Компаунди за бризгање: Дизајнирани за процесе бризгања, ови материјали показују одлична својства течења. Брзо пуне калупе и стврдњавају се помоћу машина за бризгање, нудећи високу ефикасност производње и аутоматизацију. Идеални су за масовну производњу малих до средњих компоненти са релативно правилним структурама, као што су прекидачи за кућне апарате, аутомобилски електронски конектори и мали електрични изолатори. Са широко распрострањеном применом бризгања и оптимизованим протоком материјала, тржишни удео ове категорије производа стално расте, посебно задовољавајући повећане производне захтеве индустријске робе широке потрошње.

Домени апликација: Основни сценарији имплементације заФенолни компаунди за обликовање

Даље примене фенолних компаунда за обликовање су високо концентрисане у индустријској производњи, категорисаној у четири различита сектора:

Електрична/електронска опрема: Основна област примене обухвата изолационе и структурне компоненте за моторе, трансформаторе, прекидаче, релеје и сличне уређаје. Примери укључују комутаторе мотора, изолациона језгра трансформатора и терминале прекидача. Висока изолација и отпорност на топлоту фенолних пластичних маса осигуравају безбедан рад електричне опреме под условима високог напона и високе температуре, спречавајући кратке спојеве изазване кваром изолације. Компресионо ливене пластике се првенствено користе за критичне изолационе компоненте, док бризгано ливене пластике одговарају масовној производњи малих електронских компоненти.

Аутомобилска индустрија: Користи се у компонентама отпорним на топлоту за периферне делове аутомобилских мотора, електричне системе и шасије, као што су заптивке главе цилиндра мотора, кућишта бобина за паљење, носачи сензора и компоненте кочионог система. Ове компоненте морају да издрже продужено излагање температурама мотора (120-180°C) и вибрацијама/ударима. Фенолне ливене пластике испуњавају захтеве својом отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на уље и механичком чврстоћом, а истовремено нуде лакшу тежину од метала како би се смањила маса возила и потрошња горива. Компресионо ливене пластике одговарају основним компонентама мотора отпорним на топлоту, док се бризгано ливене пластике користе за мале до средње електричне делове.

Кућни апарати: Погодно за топлотно отпорне структурне и функционалне компоненте у апаратима као што су кувала за пиринач, електричне рерне, микроталасне пећнице и машине за прање веша. Примери укључују унутрашње носаче лонаца кувала за пиринач, носаче грејних елемената електричне рерне, делове за изолацију врата микроталасне пећнице и завршне поклопце мотора машине за прање веша. Компоненте апарата морају да издрже умерене до високе температуре (80-150°C) и влажна окружења током свакодневне употребе. Фенолне ливене пластике нуде значајне предности у отпорности на високе температуре, отпорности на влагу и исплативости. Бризгано ливене пластике, због своје високе производне ефикасности, постале су главни избор у сектору кућних апарата.

Остале апликације:Фенолне ливене пластикеТакође се користе у ваздухопловству (нпр. мали изолациони делови за опрему у возилу), медицинским уређајима (нпр. компоненте за стерилизацију на високим температурама) и индустријским вентилима (нпр. седишта заптивки вентила). На пример, посуде за стерилизацију на високим температурама у медицинским уређајима морају да издрже стерилизацију паром под високим притиском од 121°C, где фенолне ливене пластике испуњавају и захтеве за отпорност на температуру и хигијену. Индустријске заптивке седишта вентила захтевају отпорност на корозију медија и специфичне температуре, што истиче њихову прилагодљивост различитим применама.