вести

РТМ процес има предности добре економије, добре дизајнебилности, ниске истаграности стирена, високодимензионалне тачности производа и квалитета добре површине до разреда површине.
Процес обликовања РТМ захтева тачнију величину калупа. РТМ углавном користи ИИН и ИАНГ да бисте затворили калуп, тако да је грешка величине калупа и прецизне контроле дебљине шупљине након затварања калупа кључно питање.

1, избор материјала
Да би се контролисала прецизност калупа, избор сировина је важан фактор. ПроизводњаРТМ калупКористи се у калупу Гел Цоат треба да има високу жилавост, високу отпорност на топлоту и ниско скупљање, углавном се може користити винил естер тип калупа.
РТМ калуп смола такође захтева и добру отпорност на топлоту и крутост, одређени степен жилавости, скупљање је малим или близу нулте Схринкаге.ртм Калупи са арматури за арматуре од влакана могу се користити 30Г / ㎡ Не-алкали површински филц од 300г / ㎡ не-алкалија. Са 300Г / М не-алкали кратким сечењем од 450 г / м не-алкалија кратких сецираних филца направљених од скупљања калупа је нижа, већа димензионална тачност.

2, контрола процеса
Избор сировина је да контролише величину дебљине РТМ калупа и шупљине важне везе, а у процесу окретања калупа у било којем тренутку контрола квалитета је важнији процес. Ако ова контрола процеса није прикладна, чак и ако сировина испуњава употребу захтева, тешко је претворити калуп са тачним димензијама и квалификованом дебљином шупљине.
Процес окретања калупа прво треба да схвати прецизност прелазаног калупа за дрво. Да би се осигурала прецизност, на почетку филтра Дизајн калупа може се користити у складу са брзином скупљања калупа да бисте оставили одређену количину додатка за скупљање. Поред тога, пажња треба посветити прелазу површине поправке дрвних калупа, равна површина плоче од дрвета мора бити ископан. Ожиљци и скупљање дрвета нису доследни, проузроковаће се да површина калупа од фибергласа није равна. Ископајте ожиљке и уклоните површинску бурре, површина дрвног калупа мора се стругати третман на промет, опћенито је потребно за прочишћење 2 ~ 3 пута. Након излечења кита, користите брусни папир да пољска површину све док не испуни у потпуности захтеве за прецизности величине и облика.
Дрвена производња калупа мора бити спремна да потроши напор, јер уопште, димензијска тачностФРП калуп на крајуЗависи од тачности дрвеног калупа. Да би се осигурало да је површина пластичног калупа за ојачање стаклених влакана глатка и чиста, окрените први комад пластичног калупа са стакленим влакнима, слој гел капута помоћу методе спреја је прикладнији.
Прскање гелцоат треба обратити пажњу на подешавање протока ваздуха пиштоља, тако да је атомизација гловенске смоле уједначена, не приказује честице. Пиштољ за прскање и пиштољ треба да буду изван калупа, како не изазовете локални гел капуте, утиче на квалитет површине. Након што се очврсне слој гел капута, залијепите површину. Површински осећај треба да буде изван калупа, како не изазива локални гелцоат висећи, што утиче на квалитет површине.
Након излечења гелског капута, залијепите површину, површински филц треба да буде прекривен равним, пресавијеним или крилом се мора пресећи и подрезати. Стицк Добар осећај површине, четкица се може умочити у малу количину смоле како би натапала кроз површину, обратите пажњу на контролу количине лепка, како да би могли у потпуности да се у потпуности не инфилтрирају влакна, али не превише. Садржај високог лепка, балон није лако искључити и изазвати очвршћивање егзотермне велике, велике скупштине. Површинска основана слојна смола ОУТИНГ Да бисте одабрали мехуриће, бјесни мехурићи не могу да се исече кроз слој гела.
Након брања мехурића, одговарајуће брушење, уклањате пробојну штупљење и уклоните плутајућу прашину, ручно пасте од 300г / м² не-алкали краткотрајни осећај, сваки пут само 1 ~ 2 слојеве пасте, да се излече након егзотермичког врхунца пре него што можете да наставите да наставите да се и даље налепите. Залепите на тражену дебљину, можете да положите бакрену цев и постављате изолациони језгро блока. Модулација стаклене перлице Слинал Путти, као постављање топлотног изолационог основног блока, са којим да попуните јаз између топлотног изолационог језгра блока.
Након полагања, стаклени куглични кип треба користити за изглађивање јаза на површини изолационог језгра блока. Изолациони језгро блокирајте слој Слој слоја, а затим залепите 3 ~ 4 слоја скраћених филца, можете да залепите челични скелет калупа. Залепите челични скелет, челични скелет први је жарио да би се елиминисали стрес за заваривање и челични скелет и јаз између калупа треба попунити како би се спречилоФрпДеформација калупа са челичним костотом.
Након излечења првих комада калупа, калуп је уклоњен, вишак летеће ивице се уклања, калупљива шупљина је очишћена од крхотина, а наноси се восак. Дебљина воштаног лима требало би да буде уједначена и издужење треба да буде мало. ВоКС лист не би требало да се умота у мехуриће ваздуха, једном када постоје мехурићи ваздуха, то би требало да се уклони и поново залепи како би се осигурала величина калупшом шупљином. Класне зглобове треба смањити, а празнине између воштаних листова треба да се изравнају са китом или гуменим цементом. Након наношења воштаног листа, други калуп се може претворити на исти начин као и први калуп. Други калуп се обично врши након прскања гелкала, а рупе за убризгавање и рупе за одзрачивање морају бити уређене. Преокрените други комад калупа, прво морате уклонити летећу ивицу, заваривање игле за позиционирање и закључавање вијка да бисте били у потпуности излечени након демонтажа.

3, прегледе калупа и корективне мере
Након демонтажа и чишћења користите гумену цемент да бисте мерили дебљину калупшне шупљине. Ако дебљина и величина могу испунити захтеве, након завршетка брушења и поступка полирања, РТМ калуп ће се успјешно претворити и може се испоручити производњи. Ако је тест, због лошег контроле процеса и других разлога проузрокованих калупним шупљинама не испуњава захтеве, отплате, поново отворите калуп је превише штете.
Према искуству, могу постојати два лежаја:
① Скидајте један од калупа, поново отворите комад;
② Употреба самог процеса РТМ-а да поправи карактеристике калупа, обично комад површинског слоја калупа је прелетио, полагање наМатеријал ојачани стакленим влакнима, други комад калупа је причвршћен на воштани лист, распрши гелцоат, а затим ињекција калупа, да се излечи након прераде калупа, може се доставити у употребу.