вести

Како су направљена витка, свиленкасти карбонски влакна? Погледајмо следеће слике и текстовеПроцес обраде угљеника

1, сечење

Прегрег материјала (Преспанг) се извади из хладноће у минус 18 степени Целзијуса, након што се калцитара, први корак је прецизно резање материјала према дијаграму сечења у аутоматској машини за сечење.

2, продавница је заглављена

Други корак је постављање прегрега на алату за асфалтирање и положити различите слојеве у складу са захтевима дизајна. Сви процеси се изводе под ласерским позиционирањем.

3, ливење

Кроз аутоматско руковање роботом, преформирани материјал се шаље машини за обликовање за ливење (ПЦМ). Тренутно, Ват може да се обликовати за 5-10 минута. Са притиском на 800-1000 тона, може да обликује све врсте великих дела.

4, сечење

Након формирања, радни комад се шаље на радно стање робота за четврти корак сечења и одвајања да би се осигурала димензионална тачност радног дела. Процес се такође може управљати ЦНЦ-ом.

5, чишћење

Пети корак је суви чишћење леда на станици за чишћење да бисте уклонили средство за ослобађање, што је погодно за пост-лепљење.

6, лепак

Шести корак је да се структурни лепак направи на положају робота за лепљење. Положај лепљења, брзина лепљења и количина лепљења су тачно прилагођена. Неки од прикључних делова са металним деловима су заковани на станици за запошљавање.

7. Тестирање монтаже

Након примене лепила, унутрашње и спољне плоче су састављене, а раскота се раскота, а плаво детекција светлости се врши након што се лепак очврсне да би се осигурала тачност димензије кључних рупа, тачка, линија и површина.

Царбон влакна је краљ нових материјала јер је јачи и лакши. Због ове предност, композити ојачани угљеника (ЦФРП) у процесу прераде, матрица и влакна имају сложенију унутрашњу интеракцију, што се физичка својства ЦФРП разликује од метала, густина ЦФРП је далеко мање од метала, али снага ЦФРП је већа од већине метала. Због нехомогености ЦФРП-а, влакно одвајање влакана или матрични одстој влакана често се јавља током обраде. ЦФРП има високу отпорност на топлоту и отпорност на хабање, тако да има веће захтеве о опреми у процесу прераде. Стога ће велика количина топлотне топлоте која се генерисала у процесу производње, узроковаће озбиљну хабање опреме.