Физичка својства композитних материјала доминирају влакна. То значи да се сула и влакна комбинују, њихова имања су врло слична онима појединачних влакана. Подаци о тестирању показују да су материјали ојачани влакна компоненте које носе већину оптерећења. Стога је избор тканине критичан приликом дизајнирања композитних структура.
Започните процес одређивањем врсте појачања потребног у вашем пројекту. Типични произвођачи могу бирати између три уобичајена средства за арматуре: стаклена влакна, карбонски влакник и Кевлар® (Арамид влакна). Стаклена влакна имају тенденцију да буду избор опште намене, док угљеничка влакна нуде високу крутост и кевлар® високу отпорност на абразију. Имајте на уму да се врсте тканине могу комбиновати у ламинатама да формирају хибридне гомиле са предностима више од једног материјала.
Једном када се одлучите за колекцију тканине, изаберите стил тежине и ткања који одговара потребама вашег посла. Лакша унца тканине, лакше је затрпати преко високо обрисаних површина. Лагана такође користи мање смоле, па је целокупни ламинат још увек упаљач. Како тканине постају теже, постају мање флексибилни. Средња тежина задржава довољно флексибилности да покрије већину обриса и значајно доприносе снази дела. Они су веома економични и производе снажне и лагане компоненте за аутомобиле, морске и индустријске апликације. Плетене ровингс су релативно велике арматуре које се обично користе у бродоградњи и прављењу калупа.
Начин на који је тканина уткана, сматра се образац или стилом. Изаберите између три уобичајене стилове ткања: равница, сатена и твилл. Обични стилови ткања су најјефтинији и релативно најмање флексибилни, али добро се држе заједно када сече. Често прелазак нитима смањује снагу обичних ткања, иако су и даље довољне за све осим највиших апликација за перформансе.
Сатен и Твигхт ткање су мекше и јаче од обичних ткања. У ткању сатена, једна поткорна нит лебди преко три до седам осталих варпних нити и потом је ушивена под другом. У овом лабавом типу ткања, нит се дуже ради, одржавајући теоријску снагу влакана. Твин Тхлав нуди компромис између сатена и обичних стилова, са често пожељним ефектом улепшавања јаргон.
Технички савет: Да бисте додали флексибилност тканину, исеците га са ролне на углом од 45 степени. Када се на овај начин исече, чак и најтежније тканине упадају боље преко силуете.
Арматура од фибергласа
Фибергласс је темељ индустрије композита. Коришћено је у многим композитним апликацијама од 1950-их и његова физичка својства добро се разумеју. Фибергласс је лагана, има умјерену затезну и притиску чврстоћу, може да издржи оштећења и цикличне оптерећења и лако је руковање.
ФИБЕРГЛАССС је најчешће коришћена од свих доступних композитних материјала. То је углавном због релативно ниских трошкова и умерених физичких својстава. Фибергласс је одличан за свакодневне пројекте и делове који не захтевају што је велика чврстоћа влакнасте снаге и издржљивости.
Да бисте максимизирали својства чврстоће стаклопластике, може се користити са епоксидом и може се излечити помоћу стандардних техника ламинације. Идеалан је за апликације у аутомобилској, морској, грађевинској, хемијској и акварној индустрији и често се користи у спортској роби.
Кевлар® Арматуре
Кевлар® је био једна од првих синтетичких влакана високе чврстоће како би стекла прихвата у индустрији пластике ојачане влакном (ФРП). Композитна оцена Кевлар® је лагана, има одличну специфичну затезну чврстоћу и сматра се веома утицајем и отпорно на абразију. Уобичајене апликације укључују лагане трупе као што су кајаци и кануи, плоче за спајање авиона и посуде под притиском, рукавице отпорне на резоне, каросерије и још много тога. Кевлар® се користи са епоксидним или винилским смолама.
Ојачање угљених влакана
Царбон влакна садржи више од 90% угљеника и има највише врхунске затезне чврстоће у индустрији ФРП-а. У ствари, има и највишу чврстоћу и флексибилну снагу у индустрији. Након обраде, ова влакна се комбинују да формирају појачања угљених влакана као што су тканине, тов и још много тога. Арматура у карбонским влакнима пружа велику специфичну чврстоћу и укоченост, а углавном је скупља од осталих ојачања влакана.
Да бисте максимизирали својства чврстоће угљеника угљеника, требало би да се користи са епоксидом и може се излечити коришћењем стандардних техника ламинације. Идеалан је за апликације у аутомобилској, морици и ваздухопловству и често се користи у спортској роби.
Вријеме поште: ЈУЛ-19-2022
