Композитни материјали од полимера ојачаних стакленим влакнима (GFRP)Стандардни су у конструкцији јер имају висок однос чврстоће и тежине, не кородирају и свестрани су у обради.
За почетак, GFRP се обично примењује у стварној грађевинарству за стварање примарних елемената који носе оптерећење, као што су греде и стубови, и подне плоче. Примена вишеосних шара од стаклених влакана у комбинацији са смолама отпорним на временске услове омогућава GFRP компонентама да пруже изузетну затезну и чврстоћу на савијање. На пример, греде ојачане GFRP-ом могу смањити димензије попречног пресека уз одржавање носивости конструкције, чиме се повећава употребљиви унутрашњи простор. У подним конструкцијама, одлична својства савијања GFRP плоча могу побољшати структурну крутост, смањити отклон на средини распона и продужити век трајања.
Друго, у грађевинској индустрији, GFRP постепено замењује традиционалну челичну арматуру како би побољшао структурну издржљивост и отпорност на корозију. Традиционална челична арматура лако кородира у влажним, сланим или хемијским срединама, док GFRP показује одличну отпорност на корозију. Експерименти показују да чак и у срединама са високим садржајем соли,GFRPзадржава преко 90% своје чврстоће након 1000 сати убрзаног испитивања корозије. Ово чини GFRP незаменљивим конструкционим материјалом за приобалне мостове, лучке терминале и индустријска постројења. Штавише, коефицијент термичког ширења GFRP-а је близак оном код бетона, спречавајући концентрацију напрезања услед температурних промена и продужавајући укупни век трајања бетонских конструкција.
GFRP делови се такође популарно користе у високо корозивним срединама, као што су основе резервоара у хемијским постројењима, основе морских платформи и зидови базена у постројењима за отпадне воде. Ова подручја су изложена високим нивоима киселина, база и других корозивних средстава током дужег периода. Док конвенционални материјали лако кородирају, GFRP је готово отпоран на хемијске нападе. Статистика показује да ће након 6 месеци излагања киселом раствору, са pH вредношћу од 3, GFRP имати 95% своје оригиналне чврстоће на савијање, што пружа дугорочну гаранцију структурама у непријатељским срединама и ниске трошкове одржавања и замене. Старење инфраструктуре такође захтева поправку и јачање, као што су многи друмски мостови и стамбене зграде. GFRP је савршен материјал за армирање јер је јак, лаган и добро се везује са бетоном. У пројектима армирања мостова, затезни део греда се обично лепи GFRP плочама како би се ојачале при савијању. GFRP армиранобетонске греде могу се армирати до 20-50%. Код поправки тунела, GFRP мрежасти производи се користе за армирање облоге како би се ојачала околна стена и учинила је стабилнијом и отпорнијом на смицање. Постављање GFRP облоге је брзо и не омета значајно постојећу конструкцију, па је стога погодно за хитне поправке старих зграда и мостова.
Коначно, у инжењерству мостова и тунела, код старијих мостова, покривање површине носећих компоненти саGFRP листови или плоче, коришћењем специјализоване епоксидне смоле за јако везивање, може побољшати носивост и успорити процес старења конструкције. У тунелском инжењерству, GFRP мреже раде заједно са бетоном како би формирале интегрисану носећу структуру, ефикасно побољшавајући отпорност тунела на смицање и дугорочну стабилност, посебно у подручјима склоним земљотресима.
Поређење перформанси примене GFRP-а у грађевинским конструкцијама
| Сценарио примене | Перформансе традиционалног армираног бетона | Перформансе након употребе GFRP-а | Распон побољшања перформанси |
| Флексибилна крутост мостовске конструкције | Обична крутост | Повећано за преко 30% | >30% |
| Отпорност на корозију | Осетљиво на ерозију хлоридним јонима | Без значајног губитка перформанси | Стопа задржавања >90% |
| Утицај јачања носивости старог моста | Оригинални капацитет носивости | Повећано за 20%~30% | 20%~30% |
| Смицање при ослонцу тунела | Обична чврстоћа на смицање | Повећано за преко 10% | >10% |
Време објаве: 05.01.2026.

