Додавање шупљих стаклених перли гуменим производима може донети многе предности:
1, Смањење тежине
Гумени производи такође иду ка лаганом, издржљивом правцу, посебно зрела примена микроперли у гуменим ђоновима, од конвенционалне густине од око 1,15 г/цм³, додавање 5-8 делова микроперли, смањено на 1,0 г/цм³ (обично познато као „плутање на води“), постоји одређени степен истраживачко-развојних способности купаца додавањем микроперли ће густина од 0,9 или чак 0,85 г/цм³, значајно смањујући густину гуме, ципеле и исту ситуацију пре смањења тежине од око 20%. Тренутно, неки купци са одређеним истраживачко-развојним способностима ће постићи густину од 0,9 или чак 0,85 г/цм³ додавањем микроперли, што значајно смањује густину гуме, а тежина ципела ће се смањити за око 20% у истој ситуацији као и раније.
2, Топлотна изолација
Шупља структура шупљих стаклених перли даје перлама ниску топлотну проводљивост, јер пунило са ниском топлотном проводљивошћу додато гуменом материјалу може имати веома добар ефекат топлотне изолације, као што је случај са термоизолационим јастучићима, термоизолационим плочама и другим производима који се користе.
3, Апсорпција звука и смањење буке
Унутар шупљих стаклених перли налази се танак гас, звучни таласи у овом делу ће бити ослабљени, што ће у одређеној количини постићи веома добар ефекат апсорпције звука и смањења буке.
4, Добра димензионална стабилност
Основни материјал перли је стакло са ниским коефицијентом термичког ширења, добром димензионалном стабилношћу када је изложен термичком шоку, а додатак гуменом материјалу даје производу бољу димензионалну стабилност.
Предлози за употребу у обради:
1, опрема за прераду гумених производа је генерално густи рафинер, отварач, екструдер са једним вијком итд., пошто су перле од стакленог материјала, зидови припадају крутим честицама, под дејством механичке силе смицања биће делимично поломљени, перле ће изгубити своју јединствену функционалност након ломљења.
2, шупље стаклене перле имају различите моделе и одговарајуће параметре, према различитим захтевима опреме и производа, изузетно је важно одабрати праве производе од перли, Ст. Леите препоручује употребу HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 у гуменим производима.
3, када се користи у машини за рафинирање, на гуменом материјалу постоји ротор за смицање, перле се не могу избећи силом смицања, па колико год је то могуће, да би се смањило време перли у рафинирању, препоручује се додавање у каснијој рафинацији како би се осигурало да се перле додате у рафинирање могу равномерно распоредити 3-5 минута; у машини за рафинирање, размак између ваљака и време рафинирања дробљења перли имају већи утицај, препоручује се да размак између ваљака буде > 2 мм, време рафинирања не би требало да буде предуго; Укупна сила смицања једношрафног екструдера је мала, релативно говорећи, утицај на микроперле је мали, препоручује се повећање температуре екструзије за 5 ℃, смањење вискозности материјала је погодније за екструзионо обликовање, смањење ломљења микроперли.
Време објаве: 21. јул 2023.
