Смолна матрица термопластичних композита обухвата опште и специјалне инжењерске пластике, а ППС је типичан представник специјалних инжењерских пластика, познатих као „пластично злато“. Предности у перформансама укључују следеће аспекте: одличну отпорност на топлоту, добра механичка својства, отпорност на корозију и самозапаљивост до нивоа UL94 V-0. Пошто ППС има горе наведене предности у перформансама, а у поређењу са другим високоперформансним термопластичним инжењерским пластикама, има карактеристике лаке обраде и ниске цене, постао је одлична смолна матрица за производњу композитних материјала.
Композитни материјал од ППС плус кратких стаклених влакана (СГФ) има предности високе чврстоће, високе отпорности на топлоту, отпорности на пламен, једноставне обраде, ниске цене итд.
Композитни материјал од продужених стаклених влакана (ППС) има предности високе жилавости, ниског савијања, отпорности на замор, доброг изгледа производа итд. Може се користити за импелере, кућишта пумпи, спојеве, вентиле, импелере и кућишта хемијских пумпи, импелере и кућишта расхладне воде, делове кућних апарата итд.
Дакле, које су специфичне разлике у својствима PPS композита ојачаних кратким стакленим влакнима (SGF) и дугим стакленим влакнима (LGF)?
Упоређена су свеобухватна својства композита PPS/SGF (кратка стаклена влакна) и PPS/LGF (дуга стаклена влакна). Разлог зашто се поступак импрегнације растопом користи у припреми гранулације завртњем је тај што се импрегнација снопа влакана врши у калупу за импрегнацију, а влакна се не оштећују. Коначно, поређењем података о механичким својствима ова два материјала, може се пружити техничка подршка научном и технолошком особљу на страни примене при избору материјала.
Анализа механичких својстава
Ојачавајућа влакна додата у матрицу смоле могу формирати носећи скелет. Када је композитни материјал изложен спољашњој сили, ојачавајућа влакна могу ефикасно да сносе улогу спољашњих оптерећења; истовремено, могу да апсорбују енергију кроз ломљење, деформацију итд. и побољшају механичка својства смоле.
Када се садржај стаклених влакана повећа, више стаклених влакана у композитном материјалу је изложено спољним силама. Истовремено, због повећања броја стаклених влакана, матрица смоле између стаклених влакана постаје тања, што је погодније за изградњу оквира ојачаних стакленим влакнима; стога, повећање садржаја стаклених влакана омогућава композитном материјалу да пренесе више напрезања са смоле на стаклена влакна под спољним оптерећењем, што ефикасно побољшава својства затезања и савијања композитног материјала.
Затезна и савијајућа својства PPS/LGF композита су већа од оних код PPS/SGF композита. Када је масени удео стаклених влакана 30%, затезна чврстоћа PPS/SGF и PPS/LGF композита је 110 MPa и 122 MPa, респективно; чврстоћа на савијање је 175 MPa и 208 MPa, респективно; модули еластичности при савијању су 8 GPa и 9 GPa, респективно.
Затезна чврстоћа, чврстоћа на савијање и модул еластичности при савијању PPS/LGF композита повећани су за 11,0%, 18,9% и 11,3%, респективно, у поређењу са PPS/SGF композитима. Стопа задржавања дужине стаклених влакана у PPS/LGF композитном материјалу је већа. Уз исти садржај стаклених влакана, композитни материјал има већу отпорност на оптерећење и боља механичка својства.
Време објаве: 23. август 2022.
