шопифај

Фиберглас наспрам угљеничних влакана која нуде бољу вредност

За оне који се тек упуштају у композитне материјале, вероватно сте наишли на то велико питање: „Када правим ствари или тестирам, да ли да користим фиберглас или...“угљенична влакна„Можда сте чули да су угљенична влакна отмена опција – супер јака попут челика, али много лакша. Затим, ту су људи који кажу да фиберглас даје више за ваш новац и да је почетницима лакши за почетак. Истина је да не постоји један „бољи“ избор – само оно што најбоље одговара. Замислите фиберглас као практичан и приступачан избор, а угљенична влакна као високоперформансну премиум руту. Изаберите исправно и могли бисте преполовити трошкове; ако погрешите, ваш пројекат би могао потпуно да пропадне.

Дакле, данас, хајде да анализирамо разлике између њих – посматрајући својства, цену, како се праве и где најбоље функционишу – тако да чак и ако сте нови у овоме, можете брзо и лако схватити!

1. Колика је разлика у трошковима?——Угљенична влакна су 5~10 пута већа од стаклених влакана

Ово је најинтимутивнији осећај за почетнике:

①Стаклена влакна: ОбичнаЕ-стаклена влакнаПлатно кошта само 20~50 јуана по квадратном метру, а сецкана пређа од стаклених влакана 15~30 јуана по килограму. Нема притиска за студентске експерименте и производњу малих серија.

② Карбонска влакна: Т300 тканина од карбонских влакана кошта 200~500 јуана по квадратном метру, сецкана пређа од карбонских влакана кошта 150~200 јуана по килограму, а модели високе класе попут Т700 имају веће цене, што их чини погодним само за пројекте високе класе који нису осетљиви на трошкове.

Закључак: Ако је буџет ограничен, а захтеви за перформансама нису екстремни, стаклена влакна су први избор; ако се тежи лаганој тежини, високој чврстоћи и довољном буџету, онда размотрите угљенична влакна.

2. Тешкоћа обраде: За почетнике, фиберглас је за почетак једноставнији за коришћење.

Карактеристике обраде два влакна су значајно различите, што директно утиче на ефикасност експеримената/производње.

①Стаклена влакна: Релативно су мекана и могу се сећи обичним маказама. Имају добра својства импрегнације смолом, посебно епоксидном смолом. Почетницима су једноставна за руковање. Чак и ако наношење слојева није савршено, то има мали утицај на коначне перформансе.

② Карбонска влакна: Тврда су и крта. Обичне маказе не могу да их секу. За сечење су потребне посебне маказе или брусни точкови за карбонска влакна, а током сечења ће се стварати црна прашина (штетна ако се удише). Приликом импрегнације смолом, то треба урадити брзо; у супротном могу се појавити „сува подручја“ (влакна нису потпуно импрегнирана смолом), што утиче на чврстоћу.

Закључак: За почетнике који предузимају свој први пројекат са композитним материјалом, препоручљиво је да почну са фибергласом ради вежбе; након што стекну неко искуство, могу пробати са угљеничним влакнима.

3. Адаптација перформанси: Када морам да бирамугљенична влакна?

Иако су стаклена влакна исплатива, само угљенична влакна могу да задовоље неке сценарије.

①Стаклена влакна и угљенична влакна нису однос „ко кога здроби“, већ комплементарни избор између „исплативости“ и „високих перформанси“.:

Стаклена влакна су материјал „прилагођен почетницима“, јефтин је, лак за обраду и широко се користи. Погодан је за већину цивилних сценарија и експеримената почетног нивоа;

② Карбонска влакна су материјал „врхунских перформанси“, који је лаган, високе чврстоће и високе крутине. Погодан је за врхунске сценарије са екстремним захтевима за перформансама.

Почетници не морају слепо да се баве угљеничним влакнима. Прво, могу се упознати са процесом производње стаклених влакана, а затим надоградити материјале према потребама пројекта, што не само да може уштедети трошкове, већ и побољшати стопу успеха. Ако ваш пројекат има посебне захтеве (као што су екстремна окружења и посебна оптерећења), контактирајте нас да бисмо разговарали о најприкладнијим опцијама материјала!

Морају бити изузетно лагани: на пример, труп дрона, крила модела авиона и делови за трке, густина угљеничних влакана је само 66% густине стаклених влакана. Уз исту чврстоћу, тежина компоненти може се смањити за 30% до 50%.

Потребна је висока крутост: као што су носачи прецизних инструмената, модели мостова и главне греде лопатица ветроелектрана, модул еластичности угљеничних влакана је 3 пута већи од модула еластичности стаклених влакана, што може смањити деформацију компоненти.

Потребна је отпорност на високе температуре: на пример, код врућих компоненти авионских мотора и заштитних слојева опреме која ради на високим температурама, дугорочна отпорност угљеничних влакана на температуру далеко премашује отпорност стаклених влакана.

И предности стаклених влакана.

Обични структурни делови: као што су саксије за цвеће од пластике ојачане стакленим влакнима, билборди и преграде одељка за камионе, који имају ниске захтеве за тежину и чврстину.

Сценарији отпорни на корозију: као што су кућишта хемијске опреме, резервоари за пречишћавање отпадних вода, стаклена влакна имају бољу отпорност на киселине и алкалије;

Сценарији изолације: као што су кућишта електронске опреме, заштитне чауре за каблове, изолација од стаклених влакана је добра да би се избегао ризик од проводљивости.

Фиберглас наспрам угљеничних влакана која нуде бољу вредност


Време објаве: 06.02.2026.