Композиција и карактеристике стаклопластике
Главне компоненте су силикатри, глиска, калцијум оксид, боронски оксид, магнезијум оксид, натријум оксид итд. Према количини садржаја алкалије у чаши, може се поделити на:
①,Не-алкали фиберглас(натријум-оксид 0% ~ 2%, је алуминијумско боросиликатно стакло)
②, средњи алкални фиберглас (натријум оксид 8% ~ 12%, је боронска или боронска бесплатна сода-липа силиката) иХигх Алкали Вхибергласс(натријум-оксид 13% или више, је сода-липама силиката).
Карактеристике: фибергласа од органских влакана, високе температуре, неспаљиве, отпорност на корозију, топлотна изолација, звучна изолација, велика затезна чврстоћа, добра електрична изолација. Али крхка, лоша отпорност на абразију. Користи се у производњи ојачане пластике или ојачане гуме, као арматурна материјала од фибергласа има следеће карактеристике:
①, велика затезна чврстоћа, мала издужења (3%).
②, висок коефицијент еластичности, добра ригидност.
③, Високо издужење унутар еластичне границе и високе затезне чврстоће, тако да апсорбује велику енергију удара.
④, неорганска влакна, неспаљива, добра хемијска отпорност.
⑤, апсорпција воде је мала.
⑥, стабилност скале и отпорност на топлоту су добри.
⑦, добра процеса, може се направити у праменове, снопове, фелтс, тканине и друге различите облике производа.
⑧, транспарентан и лагани преносив.
⑨, добро пријањање за смолу.
⑩, јефтино.
⑪, није лако сагорети, може се растопити у стаклене перлице на високој температури.
Производни процесфиберглас
Постоје две врсте процеса производње фибергласа:
Две ливење: Круницибилна метода цртања
Једнократно обликовање: Метода цртања у базену
Процес метода цртања жица, прва стаклена сировина се топила на високој температури у стаклену куглу, а затим је друго топљење стаклене кугле, цртеж велике брзине од стаклене влакнасте сирове свиле. Овај процес има високу потрошњу енергије, нестабилни процес обликовања, ниску продуктивност рада и друге недостатке, у основи елиминисане произвођачима великих стаклених влакана.
Полужје у базену ВРК ВИЗЕ МЈЕШТАЈ ХЛОРИТА И ДРУГИХ РАВАХ МАТЕРИЈАЛА У ПЕРН се растопило у стаклено раствор, искључујући ваздушне мехуриће кроз пут превезене до порозне плоче за цурење, цртање велике брзине од фибергласа. Пећ се може повезати кроз више пута путева до стотина пропуштања плоча за истовремено продукцију. Овај процес је једноставан, уштеда енергије, стабилно учвршћивање, висока ефикасност и високи принос, како би се олакшао велика формална аутоматизована продукција, постају главни ток међународног производног процеса, а процес производње фибергласа чини више од 90% глобалне производње.
Тржиште фибергласа
Према различитим сировинама изабраним за производњу, фиберглас се може поделити на не-алкалне, средње алкалне,Високи алкални и специјална стаклопластика; Према различитом појављивању влакана, фиберглас се може поделити у континуирану фибергласу, фиберглас, стаклену вуну; Према разликама у пречнику монофиламената, фиберглас се може поделити у ултра-фина влакна (пречник мањих од 4 μм), виших влакана (пречник од 3 ~ μм), средња влакна (пречник) већа од 20 μм), грубе влакна (пречник од око 30 ум). Према различитим перформансама влакана, фиберглас се може поделити на обична фибергласа, јака киселина и отпорна на алкалну фибергласу, јаку киселину отпорне на фиберглас,Отпорна на високу температуру од фибергласа, висока чврстоћа од стакла и тако даље.
Вријеме поште: мај-27-2024