Састав и карактеристике фибергласа
Главне компоненте су силицијум диоксид, алуминијум оксид, калцијум оксид, бор оксид, магнезијум оксид, натријум оксид итд. Према количини садржаја алкалија у стаклу, може се поделити на:
1,неалкална фиберглас(натријум оксид 0% ~ 2%, је алуминијумско боросиликатно стакло)
2, средње алкално фиберглас (натријум оксид 8% ~ 12%, је бор или натријум-калцијум силикатно стакло без бора) ивисокоалкална фиберглас(натријум оксид 13% или више, је натријум-калцијум силикатно стакло).
Карактеристике: фиберглас је бољи од органских влакана, отпоран је на високе температуре, није запаљив, отпоран је на корозију, има топлотну изолацију, звучну изолацију, високу затезну чврстоћу и добру електричну изолацију. Али је крхак и има лошу отпорност на хабање. Користи се у производњи армиране пластике или армиране гуме, као материјал за ојачавање, фиберглас има следеће карактеристике:
1, висока затезна чврстоћа, мало издужење (3%).
2, Висок коефицијент еластичности, добра крутост.
③, Високо издужење унутар границе еластичности и висока затезна чврстоћа, тако да апсорбује велику енергију удара.
4, Неорганска влакна, незапаљива, добра хемијска отпорност.
⑤, Апсорпција воде је мала.
⑥, Стабилност скале и отпорност на топлоту су добре.
⑦, Добра обрадивост, може се претворити у праменове, снопове, филц, тканине и друге различите облике производа.
⑧, Транспарентан и пропушта светлост.
4, Добро пријањање на смолу.
⑩, Јефтино.
⑪, није лако запаљив, може се растопити у стаклене перле на високој температури.
Процес производњефиберглас
Постоје две врсте процеса производње фибергласа:
Два обликовања: метода цртања у лончићу
Једнократно обликовање: Метода цртања у пећи за базен
Процес цртања жице у лончићу, прво се стаклена сировина топи на високој температури у стаклену куглу, а затим се стаклена кугла топи другим путем, брзо цртајући сирову свилу од стаклених влакана. Овај процес има велику потрошњу енергије, нестабилан процес обликовања, ниску продуктивност рада и друге недостатке, које су у основи елиминисали велики произвођачи стаклених влакана.
Метода цртања жице у пећи за базенску пећ, хлорит и друге сировине се топе у раствор стакла, искључујући мехуриће ваздуха који се транспортују кроз пут до порозне плоче за цурење, брзо цртање направљено од фибергласа. Пећ се може повезати преко више путева са стотинама плоча за цурење за истовремену производњу. Овај процес је једноставан, штеди енергију, стабилан за обликовање, високе ефикасности и високог приноса, што олакшава потпуно аутоматизовану производњу великих размера и постаје главни ток међународног производног процеса, при чему процес производње фибергласа чини више од 90% светске производње.
Тржиште фибергласа
Према различитим сировинама одабраним за производњу, фиберглас се може поделити на неалкалне, средње алкалне,високоалкална и специјална фибергласПрема различитим изгледима влакана, фиберглас се може поделити на континуирани фиберглас, фиберглас фиксне дужине и стаклену вуну; према разликама у пречнику монофиламената, фиберглас се може поделити на ултрафина влакна (пречника мањег од 4 μm), старија влакна (пречника од 3 ~ 10 μm), средња влакна (пречника) већег од 20 μm), груба влакна (пречника око 30 μm). Према различитим перформансама влакана, фиберглас се може поделити на обични фиберглас, фиберглас отпоран на јаке киселине и алкалије, фиберглас отпоран на јаке киселине.фиберглас отпоран на високе температуре, фиберглас високе чврстоће и тако даље.
Време објаве: 27. мај 2024.
