Наношење епоксидних лепкова

Лепак од епоксидне смоле(који се назива епоксидни лепак или епоксидни лепак) појавио се око 1950. године, пре само више од 50 година. Али средином 20. века, разне теорије лепљења, као и хемија лепкова, реологија лепкова и механизам оштећења лепка и други основни истраживачки радови су дубински напредовали, тако да су својства лепкова, врсте и примене брзо напредовале. Епоксидна смола и њен систем очвршћавања са својим јединственим, одличним перформансама и новим епоксидним смолама, новим средствима за очвршћавање и адитивима настављају да се појављују, постајући класа важних лепкова са одличним перформансама, многим врстама и широком прилагодљивошћу.
Епоксидни лепак, поред неполарних пластика као што је полиолефинско лепљење, није добар за разне металне материјале као што су алуминијум, челик, гвожђе, бакар; неметални материјали као што су стакло, дрво, бетон итд.: као и термореактивне пластике као што су феноли, аминокиселине, незасићени полиестер итд. имају одлична својства лепљења, тако да постоји универзални лепак познат као. Епоксидни лепак је структурни лепак за тешке епоксидне смоле.
Класификација према условима сушења
Лепак који се хладно стврдњава (не лепак који се топлотно стврдњава). Такође се дели на:

• Лепак који се стврдњава на ниској температури, температура стврдњавања <15 ℃;
• Лепак који се стврдњава на собној температури, температура стврдњавања 15-40 ℃.
• Лепак који се стврдњава топлотом. Може се даље поделити на:
• Лепак који се стврдњава на средњој температури, температура стврдњавања око 80-120 ℃;
• Лепак који се стврдњава на високој температури, температура стврдњавања > 150 ℃.
• Други начини очвршћавања лепка, као што су лепак који се очвршћава светлошћу, лепак који се очвршћава влажном површином и водом, лепак који се латентно очвршћава.

Епоксидни лепкови имају следеће предности у односу на друге врсте лепкова:

1. Епоксидна смолаСадржи разне поларне групе и веома активну епоксидну групу, стога има јаку адхезивну силу са разним поларним материјалима као што су метал, стакло, цемент, дрво, пластика итд., посебно онима са високом површинском активношћу, а истовремено је кохезиона чврстоћа епоксидно очврслог материјала такође веома велика, тако да је његова адхезивна чврстоћа веома висока.
2. У основи се не производе нискомолекуларне испарљиве материје када се епоксидна смола стврдњава. Запреминско скупљање лепљивог слоја је мало, око 1% до 2%, што је једна од врста са најмањим скупљањем при стврдњавању код термореактивних смола. Након додавања пунила може се смањити на испод 0,2%. Коефицијент линеарног ширења епоксидно стврднутог материјала је такође веома мали. Стога је унутрашњи напон мали и има мали утицај на чврстоћу везивања. Поред тога, пузање епоксидно стврднутог материјала је мало, тако да је димензионална стабилност лепљивог слоја добра.
3. Постоји много врста епоксидних смола, средстава за стврдњавање и модификатора, који се могу разумно и вешто формулисати како би се добио лепак са потребном обрадивошћу (као што су брзо стврдњавање, стврдњавање на собној температури, стврдњавање на ниској температури, стврдњавање у води, ниска вискозност, висока вискозност итд.), и са потребним перформансама употребе (као што су отпорност на високе температуре, ниске температуре, висока чврстоћа, висока флексибилност, отпорност на старење, електрична проводљивост, магнетна проводљивост, топлотна проводљивост итд.).
4. Са разним органским супстанцама (мономери, смоле, гуме) и неорганским супстанцама (као што су пунила итд.) имају добру компатибилност и реактивност, лако се кополимеризују, умрежавају, мешају, пуне и друге модификације ради побољшања перформанси лепљивог слоја.
5. Добра отпорност на корозију и диелектрична својства. Отпорна на киселине, алкалије, соли, раствараче и корозију у другим медијима. Запреминска отпорност 1013-1016Ω-cm, диелектрична чврстоћа 16-35kV/mm.
6. Епоксидне смоле, средства за стврдњавање и адитиви за општу намену имају много порекла, велику производњу, лако се формулишу, могу се контактно обликовати под притиском и примењивати у великим размерама.

Како одабратиепоксидна смола

Приликом избора епоксидне смоле, потребно је узети у обзир многе факторе, укључујући:

1. Употреба: Да ли се епоксидна смола може користити за општу намену или за више индустријских примена?
2. Век трајања: Колико дуго ће епоксид бити потребно користити пре него што се стврдне?
3. Време сушења: Колико ће времена бити потребно да се производ стврдне и потпуно очврсне помоћу епоксида?
4. Температура: На којој температури ће део радити? Ако је карактеристика жељена, да ли је одабрани епоксид тестиран на температурне екстреме?

Карактеристике:

• Висока тиксотропна својства, могу се применити у изградњи фасада.
• Високе карактеристике еколошке безбедности (систем очвршћавања без растварача).
• Висока флексибилност.
• Висока чврстоћа везивања.
• Висока електрична изолација.
• Одлична механичка својства.
• Одлична отпорност на температуру и воду.
• Одлична стабилност при складиштењу, време складиштења до 1 године.

Примена:За лепљење разних метала и неметала, као што су магнети, легуре алуминијума, сензори итд.